MACAM-MACAM PEMBUBUTAN - TYPES OF LATHE METAL TURNING

MACAM-MACAM PEMBUBUTAN

Pada proses pembubutan ada beberapa macam teknik yang dapat diterapkan. Masing-masing teknik tersebut memiliki tujuan/maksud tersendiri. Selain itu, perbedaan teknik pembubutan juga memengaruhi geometri hasil pengerjaan. Berikut macam-macam teknologi pembubutan.

Pembubutan Silindris / Pembubutan Rata / Pembubutan Diameter.
Pembubutan silindris merupakan proses dasar dari pembubutan, yaitu mengurangi diameter menjadi diameter yang diinginkan atau proses penyayatan di mana gerakan pahat bubut sejajar dengan sumbu benda kerja. Metode pembubutan ini digunakan untuk membuat bentuk dengan diameter seragam (seperti poros lurus). Alat potong yang digunakan bisa dengan ISO1, ISO2, ISO3, ISO5, ISO6 pada umumnya menggunakan ISO1 atau ISO 6

Gambar 1. Pembubutan Silindris, 1. Benda Kerja, 2. Pahat Bubut. Sumber: Tschätsch, Heinz. 2009. Applied Machining Technology. New York: Springer. halaman 51.

Pembubutan Muka / Face Cutting (Facing)
Pembubutan muka merupakan proses penyayatan di mana gerakan pahat bubut tegak lurus dengan sumbu putar benda kerja (radial). Metode pembubutan muka digunakan untuk menyayat permukaan ujung benda kerja serta mengurangi panjang benda kerja. Ketika melakukan pembubutan kasar (roughing) gerakan pahat dari luar ke dalam lebih disukai. Sebaliknya ketika melakukan finishing gerakan pahat dari dalam ke luar lebih cocok diterapkan. Alat potong yang digunakan adalah ISO2, ISO3, ISO4, ISO5. yang sering digunakan adalah ISO2

  

Gambar 2. Pembubutan Muka. Sumber: Tschätsch, Heinz. 2009. Applied Machining Technology. New York: Springer. halaman 51.

 

Cutting off
Cutting off merupakan pemotongan benda kerja dengan pahat bubut. Pada proses cutting off, pahat bubut yang digunakan memiliki ujung potong yang miring menuju sumbu benda kerja. Oleh karena itu pahat bubut ini memiliki sudut kurang dari 90°. Dengan bentuk ujung potong yang miring, akan diperoleh permukaan pemotongan tanpa sisa (permukaan yang rata) pada ujung benda kerja. cut off Cutting pada dasarnya sama dengan penguliran, akan tetapi bertujuan untuk memotong benda kerja menjadi 2 bagian dengan alat potong mirip dengan ISO 7.

Gambar 3. Cutting off. Sumber: Tschätsch, Heinz. 2009. Applied Machining Technology. New York: Springer. halaman 52.

Recessing / Pembubutan Alur / Groving
Recessing merupakan penyayatan pada benda kerja yang bertujuan untuk membentuk sebuah alur. Ujung potong pahat yang digunakan biasanya sejajar dengan sumbu benda kerja (sudut pahat 90°). Recessing mirip dengan cutting off. Perbedaan keduanya hanya terletak pada bentuk atau sudut pahat saja. Recessing biasanya digunakan membuat pembebas pada menguliran atau bisa juga untuk tempat pemasangan snap ring, pembubutan alur dapat dilakukan pada diameter luar dan dalam. Alat potong yang digunakan adalah ISO 7 dan pahat alur dalam.

Gambar 4. Recessing. Sumber: Tschätsch, Heinz. 2009. Applied Machining Technology. New York: Springer. halaman 52.

Parting
Parting merupakan pembubutan di mana pahat bubut bergerak sejajar maupun tegak lurus terhadap sumbu benda kerja. Sesuai dengan namanya, parting digunakan untuk memotong/memisahkan benda kerja. Beberapa juga mengenal parting sama dengan cutting off.

Biting
Biting merupakan pembubutan ujung atau muka, di mana arah pemakanan ujung pahat sejajar dengan sumbu benda kerja. Metode biting biasanya digunakan untuk membuat alur atau lubang besar pada permukaan ujung benda kerja.

Gambar 5. Biting. Sumber: Tschätsch, Heinz. 2009. Applied Machining Technology. New York: Springer. halaman 53.

Pembubutan Bentuk (Form Turning)
Pada pembubutan bentuk, ujung potong pahat bubut berukuran besar membentuk kontur pada benda kerja. Teknologi pembubutan bentuk seperti recessing namun perbedaannya terdapat pada bentuk pahat yang unik pada pembubutan bentuk. Bentuk pahat yang unik ini dapat disebut dengan istilah pahat bubut bentuk.

Gambar 6. Pembubutan Bentuk. Sumber: Tschätsch, Heinz. 2009. Applied Machining Technology. New York: Springer. halaman 53.

Pembubutan Tirus
Pembubutan tirus merupakan penyayatan silindris yang menghasilkan perbedaan diameter secara konstan. Metode pembubutan tirus digunakan untuk membuat poros tirus/konis.

 

Gambar 7. Pembubutan Tirus. Sumber: Mikell P. Groover. 2010. Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems. 4th Edition. New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. halaman 512.

Pembubutan Copy
Pembubutan copy merupakan penyayatan yang menghasilkan bentuk benda kerja sesuai dengan geometri benda replika yang telah ada. Replika tersebut ditransmisikan dengan eretan melintang dan eretan memanjang.

Pembubutan Ulir
Pembubutan ulir merupakan penyayatan yang menghasilkan bentuk ulir. Pembubutan ulir terdiri dari pembubutan ulir luar dan ulir dalam. Pembubutan ulir tergolong dalam pembubutan silindris di mana pemakanannya sama dengan pola kisar ulir dari ulir yang akan dibuat.

Gambar 8. Pembubutan Ulir. Sumber: Tschätsch, Heinz. 2009. Applied Machining Technology. New York: Springer. halaman 57.

Chamfering
Chamfering merupakan pembubutan pada sudut benda kerja menggunakan ujung pahat. Hasil dari chamfering dikenal dengan istilah chamfer.

Gambar 9. Chamfering. Sumber: Mikell P. Groover. 2010. Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems. 4th Edition. New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. halaman 512.

Boring
Boring merupakan pembubutan dengan gerakan pemakanan sejajar dengan sumbu benda kerja. Menurut arah pemakanannya boring mirip dengan pembubutan silindris. Namun perbedaaanya adalah boring dilakukan pada bagian dalam benda kerja. Boring bertujuan untuk memperbesar diameter lubang pada benda kerja. Alat potong yang digunakan adalah ISO8 dan ISO 9

 

Gambar 10. Boring. Sumber: Mikell P. Groover. 2010. Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems. 4th Edition. New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. halaman 512.

Pengeboran (Drilling)
Pengeboran dapat juga dilakukan pada mesin bubut. Kebalikan dengan pengeboran pada mesin bor, pengeboran dengan mesin bubut menggunakan mata bor yang tidak berputar (yang berputar benda kerjanya).

Gambar 11. Pengeboran. Sumber: Mikell P. Groover. 2010. Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems. 4th Edition. New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. halaman 512.

Reaming
Reaming mirip dengan drilling. Reaming bertujuan untuk memperbesar diameter lubang hasil pengeboran. Selain itu reaming juga digunakan untuk memperhalus permukaan lubang. Proses reaming merupakan proses lanjutan dari drilling (meskipun tidak wajib dilakukan proses reaming).

Knurling
Knurling sebenarnya bukan termasuk proses penyayatan. Knurling merupakan proses pembentukan logam yang digunakan untuk membuat pola arsiran yang bersilangan pada permukaan benda kerja. Kartel atau knurling pada bagian mesin berfungsi sebagai pegangan agar tidak licin, pada mesin bubut pengkartelan dilakukan dengan roda kartel yang berukuran standar, proses ini tidak memotong melainkan menekan /menusuk benda kerja sehingga membentuk alur-alur kartel. bentuk profil hasil kartel pada umumnya lurus, miring atau silang(diamond).

 

Gambar 12. Knurling. Sumber: Mikell P. Groover. 2010. Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems. 4th Edition. New Jersey: John Wiley & Sons, Inc. halaman 512.

Pembubutan eksentrik / excentric turning
eksentrik merupakan sebuah poros yang mempunyai kedudukan center/garis tengah diameter yang berbeda posisi/tergeser, pada pembubutan inin dapat dilakukan dengan cara menggeser posisi pencekaman benda kerja sejauh ukuran yang diminta dengan  alat cekam four jaw chuck independent, atau bisa jugan dengan metode penjepitan between center dengan catatan lubang center sudah dibuat eksentrik.

Gambar Pembubutan eksentrik

REFERENSI

Mikell P. Groover. 2010. Fundamentals of Modern Manufacturing: Materials, Processes, and Systems. 4th Edition. New Jersey: John Wiley & Sons, Inc.
Tschätsch, Heinz. 2009. Applied Machining Technology. New York: Springer.

http://machiningtool.blogspot.com/2014/09/macam-macam-proses-pembubutan-metal.html
http://teknikmesinmanufaktur.blogspot.com/2015/03/macam-macam-pembubutan.html